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장치별안내 전기, 자동제어 분야의 선두주자

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시리우스 가공 전용기
소프트 터치가 필요한 미세 연마, 정밀 절삭, 연마 버, R 가공 (0.005mm) 등이 가능.
노즐을 자유롭게 움직일 수있어, 복잡한 형상의 워크 가공도 가능.
다양한 사양에 대응, 생산량에 맞춘 노즐 갯수와 전용 자동기가 선정 가능.

로봇 블라스트 장치
로봇이 선택된 처리 프로그램에 따라 블라스트 가공을 수행합니다. 블라스트 가공 종료 후, 로봇 팔 끝의 에어 블로 노즐에서 에어 블로우를 실시합니다.
가공 워크 별로 가공 순서만이 아니라, 가공 압력도 프로그램 할 수 있기 때문에, 지금까지 축적 한 노하우 등을 기록하여 활용하는 것도 가능합니다.
초정밀 가공 장치
실리콘 웨이퍼 리클레임과 조면화, 유리 기판 등의 다이싱,
큰 평판의 균일 가공, 나시지(梨地) 처리, 그리고 LCB 처리 등에 사용하는 초정밀 가공 용도의 장치 입니다.
드라이아이스 세정기
드라이 아이스 세정의 장점
1. 드라이아이스는 경도(모스 경도 2정도 : 석고와 같음)가 낮기 때문에, 대상물을 손상 시키지 않습니다.
2. 장치, 기계 및 금형 등 분해하지 않고 세정이 가능합니다!
  → 설비 · 기계를 분해할 필요가 없어, 작업시간과 인건비를 대폭 단축합니다.
3. 연마재 잔류가 없습니다!
  → 식품공장 등의 생산 라인 클리닝이 가능합니다.
4. 안전하고 위생적인 클리닝이 가능합니다!
  → 드라이아이스는 독성이 없고 불연성입니다. 유기용제의 사용에 따른 걱정이 없어집니다.
★제거한 부착물은 전용회수 BOX로 포집하는 것도 가능합니다.
쇼트피닝 장치
가장 많이 사용되는 방식으로 하드한 쇼트 피닝에 사용합니다.
굵은 입자의 쇼트 재료에 따라 워크 심층부에 압축잔류응력이 들어갑니다.
노즐 형상이 자유자재로 각도 설정 및 회전기구를 이용해 구멍 안 등의 처리가 가능합니다.

항공기용 쇼트피닝 장치도 있습니다.
양산 전용 자동기
워크의 입구와 출구가 다르기 때문에, 제조 공정의 중간에 도입하기 쉽습니다.
작업을 연속하여 세팅할 수 있기 때문에, 시간 낭비가 없습니다.
워크 세팅은 작업자가 하는 경우도, 전 공정에 연결하는 경우도 있습니다.
워크에 따라, 카세트에서 꺼내, 카세트로 되돌리는 처리도 가능합니다.
워크의 꺼내기는, 작업자가 하는 경우 Shoot에 의한 낙하, 그리고 후 공정과 연결하는 경우 등, 다양한 대응이 가능합니다.
작업은 컨베이어를 타고 운반되며, 바닥면 가공이 가능한 모델도 있습니다.
특정 용도 전용기
단시간 : 플라스틱 금형 50%, 다이캐스팅 금형에서 90% 이상의 광택 공정 수 삭감.
높은 정밀도 : 방전 경화층을 확실하게 제거하여, 치수 정밀도도 향상.
복잡한 형상에 : 복잡한 형상을 가진 금형에서도, 준비 시간이 거의 필요 없습니다.
사용의 용이성 : 가공 용도에 맞춘 3종류의 블라스트 건도 원터치로 절환. 유지 보수도 용이하고, 여성이라도 간단히 조작 가능.
경제적 : 유지비도 싸고, 감가상각 기간도 1년 이내.
블로어 블라스트
컴프레서 방식의 다른 장치에 비해 1/3의 저렴한 비용으로 운전!
저압 분사 방식(0.06Mpa)이면서 고압과 같은 능력을 발휘합니다!
큰 면적을 가진 워크에 최적!
굵은 사이즈의 연마재 분사에도 유효!
집진기는 본체와 일체형의 공간 절약형 컴팩트 한 디자인!
가정용 100V 전원에도 대응 (LDQ-A 타입)
저압 가공이기 때문에, 연마재의 소모와 본체 각부의 마모도 줄일 수 있습니다!
습식 블라스트 장치
유지분이 부착되어 있어도, 탈지하지 않고 가공 가능.
충격 열에 의한 워크의 변색·변질이 적다!
변색을 싫어하는 플라스틱 표면 가공에 적합합니다.
정전기에 의한 문제가 발생하지 않습니다!
분진 폭발성이 높은 금속도 안심하고 가공 할 수 있습니다.
연마재의 박힘이 적다!
방폭 대책 불필요.
직압식 범용 수동기
이 장치는 본체 캐비닛, 회수 탱크·가압 탱크 유닛 및 집진기 3가지로 구성된 직압식 분사기구를 갖춘 샌드블라스트 장치입니다.
가압 탱크 안을 가압하여 내부의 연마재를 강제적으로 블라스트 호스에 보내, 건에서 고속으로 분사하는 시키는 직압방식이기 때문에, 사이펀 방식의 중력식에 비해, 강렬한 가공 능력을 발휘 합니다.
중절삭, 깊은 부위의 가공, 파이프 내면 연소(硏掃) 등, 강력한 분사 능력을 필요로하는 가공에 최적입니다.
직압식 탱크 일체형 수동기
가압 탱크를 본체 호퍼 하부에 직결된 컴팩트한 직압식 수동 샌드블라스트 장치입니다. 가압 탱크가 본체 캐비닛 하부에 직결되어 있기 때문에, 연마재 풍력 회수 TYPE과 비교하여, 고비중 연마재의 사용도 가능합니다.
가압 탱크를 안을 가압하여 내부의 연마재를 강제적으로 블라스트 호스로 보내, 건으로부터 고속으로 분사시키는 직압 방식이기 때문에, 사이펀(Siphon)식 타입의 중력식에 비해, 강력한 가공 능력을 발휘 합니다.
5mm 두께의 판유리에 20초 정도에 구멍을 뚫는 가공 능력을 가진 장치입니다.
중절삭, 깊은 부위의 가공, 파이프 내면 연소(硏掃) 등, 강력한 분사 능력을 필요로하는 가공에 최적입니다.
중력식 범용 수동기
집진기가 별도 설치되는 TYPE의 본격적인 산업용 샌드블라스트기입니다.
이 집진기가, 가공 실내에 강한 하향 기류를 만들어내기 때문에, 깔끔한 시야를 확보하면서 샌드블라스트 작업이 가능합니다.
대형 사이클론을 장비하고 있기 때문에, 연마재의 분급도 쉽고, 안정된 샌드블라스트 가공이 가능합니다.
본체에는 워크를 올려 놓고 작업할 수 있는 용도의 Rooster가 기본으로 장착되어 있기 때문에, 효율적인 가공 작업이 가능합니다.
압력 조정기, 에어 필터 등의 필요한 장비를 모두 갖추고 있기 때문에, 매우 경제적입니다.
연마재는 순환 사용하기 때문에, 낭비가 없습니다.
공간절약형 일체형 수동기
캐비닛과 먼지 수집기가 일체형으로, 간편하게 사용할 수 있는 컴팩트 한 설계.
압력 조정기, 에어 필터, 집진기 등 필요한 장비를 모두 갖추고 있기 때문에, 매우 경제적.
연마재는 순환 사용하기 때문에, 낭비가 없습니다.
가정용의 220V 전원으로 사용 가능.
기타 샌드블라스트 장치
샌드블라스트 가공하는 주위를 브러시로 둘러싸, 분사 된 연마재를 그 자리에서 흡입하기 때문에 연마재의 비산이 없는, 진공식 샌드 블라스트 장치입니다.

타이어 금형의 클리닝 및 교량, 구조물 등의 캐비닛에 들어 가지 않는 대형물의 블라스트 가공에 적합합니다.